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螺旋鋼管生產(chǎn)工藝    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. 下面是螺旋鋼管廠的生產(chǎn)工藝流程:   ��1�ぴ�材料即帶鋼卷�ズ附z�ズ竸�。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。    ��2��帶鋼頭尾對(duì)接�ゲ捎脝谓z或雙絲埋弧焊接�ピ诰沓射摴芎蟛捎米詣�(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。    ��3�こ尚颓蔼�帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊�ケ砻媲謇磔斔秃陀鑿澾吿幚�。    ��4�げ捎秒娊狱c(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力�ゴ_保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。   ��5�げ捎猛饪鼗騼�(nèi)控輥式成型。    ��6�げ捎煤缚p間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求�ス軓姜ュe(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。    ��7��內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接��從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。    ��8�ず竿甑暮缚p均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查�ケＷC了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷�プ詣�(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記�ド�產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)�ゼ皶r(shí)消除缺陷。    ��9�げ捎每諝獾入x子切割機(jī)將鋼管切成單根。    ��10�で谐蓡胃�鋼管后�ッ颗�鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度��檢查焊縫的力學(xué)性能�セ瘜W(xué)成份�ト芎蠣顩r�ヤ摴鼙砻尜|(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)�ゴ_保制管工藝合格后�ゲ拍苷�式投入生產(chǎn)。    ��11�ず缚p上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位�ソ�(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查�ト绱_有缺陷�ソ�(jīng)過(guò)修補(bǔ)后�ピ俅谓�(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)�ブ钡酱_認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。    ��12��帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管�ト�部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。    ��13�っ扛�鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)��壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。    ��14�す芏藱C(jī)械加工�ナ苟嗣娲怪倍泉テ驴诮呛外g邊得到準(zhǔn)確控制。 









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